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精拓粉末紅外壓片機

天津粉末紅外壓片機:溶出儀、片劑硬度儀、 崩解儀、脆碎度儀、 熔點(diǎn)儀、 澄明度檢測儀、 融變時(shí)限儀、紅外壓片機、 真空恒溫干燥箱、 快速水分測定儀、 電子天平、 凍力測試儀、 勃氏粘度測試儀等等

廠(chǎng)家性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家   瀏覽量:7046   更新時(shí)間:2025-03-13

 

         天津粉末紅外壓片機是專(zhuān)門(mén)為紅外光譜儀制備粉末試樣片而設計的一種小巧,省力,方便,自動(dòng)復位,性較強的紅外壓片機。

粉末紅外壓片機


          操作步驟:

    紅外壓片機在壓片過(guò)程中有特定的操作步驟,以下是六個(gè)關(guān)鍵步驟的詳細說(shuō)明:


  設備檢查與準備:首先,需要檢查設備是否完好無(wú)損,各部件是否正常工作。清潔設備表面和工作區域,確保無(wú)塵無(wú)污。同時(shí),準備所需的原料,如粉末、溶劑等,并按照一定比例混合均勻。


  模具選擇與組裝:根據所需制備的樣品尺寸,選擇合適的模具。把上模倒置,放在壓圈上,在上模的孔中放入頂桿和壓舌,放壓舌前,認準光潔度高的一面,并把它朝上放平。


  裝料與預壓:將混合好的粉末放入模具中,注意不要過(guò)滿(mǎn)或不足。將模具放入壓片機中,并調整壓頭位置,使模具與壓頭接觸。啟動(dòng)設備進(jìn)行預壓操作,使粉末在模具內初步壓實(shí)。預壓的目的是為了使粉末在后續壓制過(guò)程中更容易成型,同時(shí)去除多余的空氣和水分。


  正式壓制:預壓完成后,開(kāi)始正式壓制操作。根據所需的壓力和保壓時(shí)間,設置壓片機的參數。在壓制過(guò)程中,應密切關(guān)注設備的運行情況,如有異常應立即停機檢查。壓制完成后,取出模具,觀(guān)察樣品的成型情況,如有缺陷應及時(shí)調整工藝參數。


  脫模與后處理:將壓制好的樣品從模具中取出,進(jìn)行脫模操作??赡苄枰褂猛四9ぞ邅?lái)幫助脫模。脫模后,對樣品進(jìn)行必要的后處理,如清潔、干燥等。


  清理與保養:完成壓片操作后,及時(shí)清理設備和工作區域,確保設備處于良好的工作狀態(tài)。定期對設備進(jìn)行保養和維護,以延長(cháng)其使用壽命和提高工作效率。


  這些步驟是紅外壓片機的基本操作流程,但在實(shí)際操作中,可能還需要根據具體的設備型號、原料特性和工藝要求進(jìn)行調整和優(yōu)化。因此,在操作紅外壓片機時(shí),建議仔細閱讀設備說(shuō)明書(shū),并遵循相關(guān)的操作規程和安全注意事項。


 

 

  使用注意事項:

 

  為了保證模具的正常使用,請用戶(hù)嚴格按照壓片模具使用說(shuō)明操作:

 

  1.每一次使用后,須將模具部件上及壓頭上粘掛的粉末清除掉,如果清洗的不干凈,可能造成使用中壓頭卡死。

 

  2.一般被測物品都有一定的腐蝕性,不及時(shí)的清除干凈,可能造成模具表面生銹,易造成壓頭裝偏,損壞模具。

 

  3.如長(cháng)期不使用,須將模具清洗干凈,涂防護油放入干燥器中。

 

  4.壓頭是用硬質(zhì)合金材料加工研磨制成的,有著(zhù)很高的強性,和一定的易碎性,出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)嚴格的檢測及打壓試驗,只要用戶(hù)嚴格按照使用說(shuō)明書(shū)規定的壓力范圍內使用不會(huì )造成壓頭的損壞。

 

  5.通常使用模具,一般zui高打壓到12噸,即可滿(mǎn)足用戶(hù)要求。如果是因為模具不清洗,表面生銹或打壓過(guò)高使用不當造成的模具損壞、報廢。 








  隨著(zhù)現代化的生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和推進(jìn),各種高科技、高精度加工設備也隨之而來(lái)。而紅外壓片機就是其中之一。紅外壓片機是一種用于制造硬質(zhì)材料或者薄膜材料的機器設備,常被用于電子元件的制造、新材料研究和生產(chǎn)等領(lǐng)域。


  工作原理是利用高強度的壓力和高溫下的紅外加熱技術(shù),將所需要的材料經(jīng)過(guò)合適的配比之后,輕松地制成所需的材料形狀。相較于傳統的生產(chǎn)方式,紅外壓片技術(shù)的加工效率更高,加工質(zhì)量也更可靠,因此逐漸受到人們的青睞。


  隨著(zhù)人們對生產(chǎn)效率和品質(zhì)的要求越來(lái)越高,紅外壓片機的應用也越來(lái)越廣泛。其主要優(yōu)點(diǎn)可以總結為下列幾點(diǎn)。


  一、精度高。通過(guò)使用高溫紅外輻射加熱,可大大降低加熱時(shí)間,并且其加工精度也得到了較大的提高。與傳統的機器加工方式相比,壓片機加工所制造的產(chǎn)品更加均勻、密實(shí),而且還能更快地完成。


  二、可控制性強。在加工響應的材料之前,機器可以先預熱,以抵消由于快速加熱產(chǎn)生的可能的負面影響。同時(shí),機器還可以調整加熱溫度、合適的壓力等參數,從而使制品形狀精準、平整。


  三、借助于此種機器進(jìn)行壓片加工所制造的產(chǎn)品質(zhì)量可靠,表面光滑,且能夠滿(mǎn)足各種高性能的產(chǎn)品要求。除此之外紅外壓片機還具有制造成本低、生產(chǎn)效率高、維護方便等特點(diǎn)。


  然而,壓片機也有一些需要注意的要點(diǎn)。首先,由于其在工作過(guò)程中需要用到紅外輻射加熱,因此存在一定的安全風(fēng)險。此外,為確保機器運行穩定,需要做好維護保養工作。特別是機器的清潔工作要做到位,避免因機器缺陷或者運營(yíng)不當,而對制造企業(yè)和員工產(chǎn)生不必要的損失。


  綜上所述,粉末紅外壓片機具有精度高、可控性強、制造成本低、生產(chǎn)效率高、可靠性強等優(yōu)點(diǎn)。人們在過(guò)去就已發(fā)現此種高效率的加工方式。隨著(zhù)人們對生產(chǎn)工藝的精雕細琢,相信紅外壓片機在未來(lái)會(huì )有更加廣泛的應用。

 

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